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title: Cos’è e come funziona la fusione per induzione elettronica
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# [Cos’è e come funziona la fusione per induzione elettronica](https://www.galloni-aseg.com/blog-di-galloni-aseg/cose-e-come-funziona-la-fusione-per-induzione-elettronica)

 Scritto da [Galloni Aseg](https://www.galloni-aseg.com/blog-di-galloni-aseg/author/galloni-aseg) | Nov 18, 2024 8:25:25 AM

La fusione per induzione elettronica è una metodica di fusione dei metalli che **sfrutta l’induzione elettromagnetica per generare calore** e raggiungere in breve tempo temperature elevate, permettendo di ridurre in modo sensibile i tempi necessari per **fondere ogni tipo di metallo, dall’acciaio all’alluminio ai materiali preziosi come oro, argento platino e molti altri**.

A differenza di altre tecniche di fusione, che utilizzano fiamme o resistenze che producono calore riscaldandosi e lo trasmettono al materiale da fondere, la fusione per induzione elettronica si realizza utilizzando fonditrici costituite da** bobine che, quando vengono attraversate dalla corrente elettrica, generano un campo magnetico**. Tale campo magnetico genera correnti parassite che producono calore e fondono il metallo caricato all’interno del forno, senza bisogno di porre il materiale in fusione a contatto diretto con la fonte di calore. In più, **tali correnti producono un effetto di agitazione induttiva e favoriscono il mescolamento atomico del metallo**, garantendo in questo modo una fusione eccellente dal punto di vista fisico-meccanico. Il materiale fuso così ottenuto può quindi essere utilizzato in una vasta gamma di applicazioni, e permette di ottenere risultati sempre perfetti in termini di qualità del prodotto finito.

**I vantaggi della fusione per induzione elettronica**

Utilizzare l’induzione elettronica per fondere il metallo garantisce una lunga serie di vantaggi, dal momento che **il processo di fusione è portato a termine in modo sicuro ed efficiente, e i risultati che si ottengono sono impeccabili dal punto di vista qualitativo**.

In particolare, la fusione per induzione elettronica permette di:

- **Ridurre in modo sensibile i tempi di lavorazione**, dato che la fusione per induzione è un processo estremamente rapido: un forno di media potenza, ad esempio, è in grado di raggiungere una temperatura di 2200 °C in circa un minuto. In linea generale, sfruttando l’induzione elettronica è possibile ridurre i tempi di lavorazione portandoli a circa un terzo rispetto a quelli necessari per fondere le stesse quantità di metallo utilizzando altre tecniche.
- **Ridurre i costi**, dal momento che i forni che sfruttano questa tecnologia sono alimentati a corrente e non utilizzano materiali consumabili che vanno periodicamente sostituiti, come le resistenze.
- **Utilizzare una tecnologia poco inquinante** che sfrutta come fonte energetica l’elettricità, quindi una fonte rinnovabile e non il gas e che, proprio grazie alla riduzione dei tempi necessari per portare a termine la fusione, permette di ridurre il consumo di energia.
- **Rendere i processi di lavoro più efficienti e sicuri**, approfittando di macchine semplici da utilizzare che garantiscono una qualità costante del prodotto finito.
- **Ottenere materiale fuso di alta qualità**, grazie al processo di mescolamento atomico che permette di ottenere leghe perfettamente miscelate, perfettamente malleabili e caratterizzate da elevata elasticità meccanica.
- **Fondere, laddove necessario, grandi quantità di metallo in poco tempo**, senza che questo incida sulle performance della macchina o sulla qualità del prodotto finito.

**Gli ambiti di applicazione della fusione per induzione**

I grandi vantaggi connessi con l’utilizzo della fusione per induzione elettronica fanno sì che questa tecnica venga utilizzata in tutti gli ambiti in cui è necessario **garantire i più elevati standard qualitativi, operando in modo efficiente e controllando accuratamente la qualità del risultato**. 

Le tipologie di metallo e di lega che possono essere trattate sono praticamente infinite: i forni per induzione elettronica sono performanti nel trattamento dei **metalli utilizzati nell’oreficeria** – dall’oro, all’argento, al platino, al palladio – e garantiscono elevate performance anche nella fusione delle leghe auree o dei composti di cromo, cobalto e molibdeno che vengono utilizzati in **ambito dentale**.

Le applicazioni di questo tipo di tecnologia, poi, si estendono anche al **settore industriale**: le fonditrici che sfruttano l’induzione elettronica possono essere utilizzate per la fusione di alluminio, ottone, acciaio e molti altri metalli, da utilizzare per la **produzione di qualsiasi prodotto che richieda una fusione perfetta**. Per questa ragione, forni di questo tipo sono ampiamente utilizzati da aziende che operano nell’ambito dell’aviazione, dell’automotive di alta fascia, della produzione di macchine agricole e per il giardinaggio e così via.

In più, i forni per induzione elettronica possono essere utilizzati per **fondere qualsiasi quantità di metallo**: si passa da forni in grado di fondere pochi grammi di metallo prezioso a forni capaci di trattare diversi chili di materiale, fino ad arrivare a prodotti speciali, come il forno K80 di ASEG Galloni che fonde in tempi brevi fino a 100 Kg di alluminio: **questa caratteristica amplia ulteriormente il ventaglio delle possibili applicazioni delle fonditrici a induzione elettronica**, permettendo di utilizzarle con successo in innumerevoli contesti industriali. 

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